玻璃鱗片膠泥特點：

耐化學介質(zhi)、高溫濕態腐(fu)蟲性氣體性能

水蒸氣滲透率、硬化(hua)收縮率小，線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數低

耐高溫(wen)及強(qiang)溫(wen)度沖擊，磨耗姓能小

常溫硬化、成(cheng)型施工簡單，修補容(rong)易(yi)  

煙氣(qi)脫硫裝置(FGD)的(de)耐(nai)腐蟲(chong)襯(chen)里

煙囪(cong)及排氣裝置耐獨(du)襯里

位于漲落潮水區(qu)干濕交替的(de)海上建筑的(de)防腐(fu)獨

混凝土建筑物中的(de)地面、排(pai)水溝、污(廢)水池的(de)耐蝕復(fu)蓋(gai)層

化學儲罐（槽）、工業(ye)設備(bei)裝(zhuang)置(zhi)等的表面防(fang)護

玻璃鱗片膠泥應用：

玻璃(li)(li)鱗片(pian)是生產重防(fang)腐(fu)(fu)涂料(liao)(liao)(liao)、珠光(guang)(guang)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)(liao)和塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制品不可缺少的(de)(de)重要原材料(liao)(liao)(liao)，應(ying)用(yong)(yong)于防(fang)腐(fu)(fu)領(ling)域(yu)，可明顯(xian)提高(gao)涂料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)防(fang)腐(fu)(fu)姓能，延長(chang)物件(jian)使用(yong)(yong)壽命(ming)；用(yong)(yong)來制造珠光(guang)(guang)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)(liao)，玻璃(li)(li)鱗片(pian)珠光(guang)(guang)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)光(guang)(guang)澤(ze)度遠遠優于天然(ran)云母、人工合成(cheng)云母制作的(de)(de)珠光(guang)(guang)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)(liao)，并兼有(you)防(fang)腐(fu)(fu)、防(fang)紫外線照射的(de)(de)功能；用(yong)(yong)于塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)領(ling)域(yu)，可增加塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制品的(de)(de)強(qiang)度，防(fang)止熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制成(cheng)的(de)(de)精(jing)密(mi)部(bu)件(jian)的(de)(de)熱變形(xing)，提高(gao)其空間(jian)穩定性(xing)。

1 、玻璃鱗片能水蒸(zheng)汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層(ceng)耐化學性的程度(du)隨(sui)所選用的玻璃原材料不同而變(bian)化，由(you) C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗(kang)化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼(gang)鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shu)，所以在熱(re)沖(chong)擊的情況下樹脂層容(rong)易裂(lie)解(jie)和脫落，而玻璃鱗片能提成(cheng)一種熱(re)穩定層，因(yin)而能防止襯(chen)底的裂(lie)解(jie)和剝(bo)落。

3 、耐(nai)溫性(xing)能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐(nai)熱(re)(re)性(xing)比同類樹脂(zhi)涂(tu)層可提高 20-40 ℃，因(yin)此常用于石油輸(shu)油管道、熱(re)(re)水管線、耐(nai)熱(re)(re)化工裝置等(deng)。

4 、熱脹系數小。

5 、含有(you)玻(bo)璃鱗(lin)片(pian)的(de)涂(tu)層比不含玻(bo)璃鱗(lin)片(pian)的(de)環氧或聚酯樹脂層硬的(de)多，因此(ci)有(you)較高的(de)抗表面(mian)磨損(sun)姓能。

6 、配伍性能好，可以與(yu)各種(zhong)樹脂(zhi)組成防腐涂料(liao)

玻璃鱗片防腐具備(bei)哪些特性：

 玻璃(li)(li)鱗(lin)片防腐(fu)具(ju)備哪些特點，相信很(hen)多人都(dou)知道(dao)，行業的競爭(zheng)非(fei)常激烈，玻璃(li)(li)鱗(lin)片防腐(fu)施工(gong)脫非(fei)常簡單，玻璃(li)(li)鱗(lin)片防腐(fu)具(ju)備了很(hen)多的優點。

 1.玻璃鱗片防腐(fu)大的(de)優點就(jiu)是用(yong)于施(shi)工比(bi)較簡單，節省(sheng)了(le)很多的(de)人力，這也是核心(xin)的(de)競爭力。

 2.玻璃鱗(lin)片防腐施工耐磨性(xing)和對擦傷抵抗性(xing)比強

 3.修(xiu)復性比較好，使用幾(ji)年(nian)后，破損的地方只需(xu)要進行簡單的修(xiu)復

 4.整體性比較好，現場配(pei)料非常的方便

 5.不容易產生介質(zhi)擴散(san)，可有效的(de)避免腐(fu)蝕、分(fen)散(san)等

玻璃鱗片膠(jiao)泥的維護說明(ming)：

1）玻璃(li)鱗片(pian)膠泥內(nei)襯防腐材料盡量縮(suo)短保管期，可延長材料使(shi)用壽命(ming)，并避免在保管期間帶(dai)來的麻煩(fan)。

2）玻璃鱗片膠(jiao)泥內襯防腐材料應(ying)(ying)在+5～30℃室內放置，以防凍裂。儲(chu)存時應(ying)(ying)避(bi)免陽光直射，并應(ying)(ying)距離發熱裝置2m以外(wai)，以免加(jia)速老化(hua)、損壞(huai)。

3）玻璃鱗片(pian)膠泥內襯防腐材料在露天(tian)下(xia)存放(fang)長時間(jian)后，使用前(qian)需按檢驗(yan)要求重新檢驗(yan)。

4）初次使(shi)用的膠泥內襯防腐設備，在使(shi)用前不得(de)空罐存放，宜充水貯存保(bao)管或(huo)用塑料布將各封口封住。

5）玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備在(zai)運(yun)行(xing)(xing)時必須按照設計工(gong)(gong)藝(yi)工(gong)(gong)況(kuang)運(yun)行(xing)(xing)，如(ru)有(you)出現(xian)不在(zai)工(gong)(gong)藝(yi)工(gong)(gong)況(kuang)情況(kuang)下，需查明原因(yin)或停機待查。

脫硫(liu)塔內襯防腐有哪幾(ji)種施工方案

脫硫塔系(xi)統防腐玻璃鱗片--樹脂玻璃鱗片膠泥

  1、施工依據(ju)

HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》

  2、施工(gong)程(cheng)序

 基(ji)體檢查——基(ji)體噴砂處(chu)理——鱗片底漆(qi)涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)——鱗片膠泥涂(tu)(tu)(tu)抹（分兩遍涂(tu)(tu)(tu)沫，每層厚(hou)度約(yue)1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角(jiao)等部位）——質(zhi)量檢測及修(xiu)補驗(yan)收——面漆(qi)涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)

  3、施工各環(huan)節介紹

 （1）、基體檢查(cha)：

主要檢查項目為：

  ①設備(bei)結構能(neng)否進行鱗片襯里施工（如設備(bei)內(nei)部的(de)局(ju)部結構存在狹小(xiao)的(de)縫隙，施工工具(ju)無法(fa)深入其中(zhong)）

  ②焊縫的打(da)磨，要求焊縫的高度不(bu)高于基體(ti)0.5mm，且與基體(ti)保證(zheng)平滑過渡

  ③陰(yin)陽角的部(bu)位(wei)一定(ding)要保證拐角部(bu)位(wei)的圓(yuan)角半徑(jing)R＞5mm。

 （2）、噴砂處理：

  鱗片襯里對基體噴砂處(chu)理的(de)(de)要求為(wei)Sa2.5級，即要求對金屬基體表面(mian)經(jing)過噴砂處(chu)理后，表面(mian)呈現“銀白色(se)"，鋼材表面(mian)無(wu)可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層(ceng)等附著(zhu)物，任(ren)何殘留的(de)(de)痕跡僅是點狀的(de)(de)輕微色(se)斑。

 （3）、底(di)漆(qi)涂刷(shua)：        

  噴(pen)砂后表(biao)面(mian)在一(yi)個(ge)工作輪(lun)班（8～12小(xiao)時(shi)）之(zhi)內或(huo)在產生(sheng)(sheng)可見的(de)表(biao)面(mian)銹(xiu)(xiu)斑之(zhi)前上底漆。如果發生(sheng)(sheng)表(biao)面(mian)生(sheng)(sheng)銹(xiu)(xiu)，生(sheng)(sheng)銹(xiu)(xiu)區域將根(gen)據以上要求重(zhong)新噴(pen)吹。通過刷或(huo)滾動上底漆。根(gen)據現場環境溫(wen)度(du)按照相(xiang)應的(de)比例在底漆中加(jia)入(ru)固化(hua)劑和促進(jin)(jin)劑攪拌(ban)均(jun)勻(yun)后使(shi)用（注意：促進(jin)(jin)劑和固化(hua)劑嚴禁同(tong)時(shi)加(jia)入(ru)，應當先加(jia)入(ru)促進(jin)(jin)劑攪拌(ban)均(jun)勻(yun)后再加(jia)入(ru)固化(hua)劑攪拌(ban)均(jun)勻(yun)）。

當以下任何情況存在(zai)時不允許上底漆：

 ;   工(gong)作區域(yu)的(de)相(xiang)對濕度大于85%—  金屬表面(mian)的(de)溫度未超過工(gong)作區域(yu)空(kong)氣(qi)溫度3℃。

    金屬表面(mian)的溫度(du)或(huo)工作(zuo)區域空(kong)氣的溫度(du)高(gao)于32℃或(huo)低于5℃時。

    金(jin)屬表面有灰塵、污跡(ji)或水分涂(tu)刷后的(de)(de)底(di)漆層(ceng)應當均勻，無(wu)漏涂(tu)，無(wu)明顯(xian)的(de)(de)流(liu)淌痕跡(ji)。

 （ 4）、膠泥(ni)涂(tu)抹：

   膠(jiao)泥涂抹時(shi)(shi)，底漆(qi)層必須已經固化，且底漆(qi)層暴露在空氣中的時(shi)(shi)間不超過(guo)兩周。    

抹(mo)涂(tu)磙壓(ya)施工作業(ye)是通過作業(ye)人員用抹(mo)子、灰刀等工具按一定(ding)厚(hou)度要求(qiu)和一定(ding)的(de)涂(tu)抹(mo)方(fang)(fang)向(xiang)涂(tu)抹(mo)到被防(fang)護的(de)表面，再經過壓(ya)磙（方(fang)(fang)向(xiang)統一）壓(ya)光、除泡壓(ya)實、壓(ya)平、使(shi)鱗(lin)片按規(gui)定(ding)方(fang)(fang)向(xiang)疊壓(ya)排列后(hou)固化(hua)成型。（分兩遍施工完成，滾(gun)壓(ya)使(shi)用羊毛滾(gun)筒(tong)沾取少量滾(gun)壓(ya)液）根據(ju)現場環(huan)(huan)境溫度按照相應的(de)比例在(zai)鱗(lin)片膠泥中(zhong)加入(ru)固化(hua)劑和促進(jin)劑攪拌(ban)均(jun)勻(yun)后(hou)使(shi)用（注意：促進(jin)劑和固化(hua)劑嚴禁(jin)同(tong)時加入(ru)，應當先加入(ru)促進(jin)劑攪拌(ban)均(jun)勻(yun)后(hou)再加入(ru)固化(hua)劑攪拌(ban)均(jun)勻(yun)）。鱗(lin)片膠泥的(de)施工環(huan)(huan)境與底漆涂(tu)刷(shua)的(de)施工環(huan)(huan)境相同(tong)

 （ 5）、局部FRP加強(qiang)層(ceng)：

   在(zai)設備的(de)陰陽角、人孔(kong)、支(zhi)撐(cheng)及(ji)接管處等部(bu)(bu)位結構應(ying)(ying)力較為集中(zhong)，由于鱗片襯里材料(liao)為熱固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)材料(liao)，所以在(zai)材料(liao)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)過程中(zhong)會在(zai)這些部(bu)(bu)位形(xing)成較大的(de)熱應(ying)(ying)力集中(zhong)，為保(bao)證這些部(bu)(bu)位的(de)防(fang)腐層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)質(zhi)量(liang)，需要(yao)在(zai)該部(bu)(bu)位加(jia)(jia)(jia)(jia)襯一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)FRP加(jia)(jia)(jia)(jia)強層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)，從而確保(bao)這些部(bu)(bu)位的(de)防(fang)腐層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)質(zhi)量(liang)。 FRP貼(tie)襯，一(yi)(yi)般采用(yong)手糊法(fa)，貼(tie)襯順序(xu)應(ying)(ying)先(xian)(xian)立面后(hou)(hou)(hou)平面，先(xian)(xian)上后(hou)(hou)(hou)下，先(xian)(xian)里后(hou)(hou)(hou)外，先(xian)(xian)壁后(hou)(hou)(hou)底。一(yi)(yi)般采用(yong)間斷法(fa)施(shi)(shi)工(gong)，先(xian)(xian)涂刷(shua)膠料(liao)，再襯布或(huo)氈，趕走氣(qi)泡并貼(tie)緊，其上再涂膠料(liao)直至(zhi)完全漿(jiang)布或(huo)氈沁(qin)透。FRP襯里施(shi)(shi)工(gong)后(hou)(hou)(hou)應(ying)(ying)檢(jian)查其質(zhi)量(liang)，如有(you)毛刺，流(liu)淌(tang)，氣(qi)泡等缺陷(xian)，應(ying)(ying)清除(chu)修(xiu)(xiu)整，合(he)格后(hou)(hou)(hou)方可繼續施(shi)(shi)工(gong)。在(zai)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)(hou)(hou)，應(ying)(ying)進(jin)行(xing)質(zhi)量(liang)檢(jian)查，發現缺陷(xian)后(hou)(hou)(hou)應(ying)(ying)進(jin)行(xing)修(xiu)(xiu)補(bu)。FRP加(jia)(jia)(jia)(jia)強層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)施(shi)(shi)工(gong)環境(jing)要(yao)求(qiu)(qiu)與底漆涂刷(shua)的(de)施(shi)(shi)工(gong)環境(jing)要(yao)求(qiu)(qiu)相同。根據現場環境(jing)溫度(du)按照相應(ying)(ying)的(de)比例在(zai)FRP膠液中(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)入固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)和(he)促進(jin)劑(ji)攪拌(ban)均勻(yun)后(hou)(hou)(hou)使(shi)用(yong)（注(zhu)意：促進(jin)劑(ji)和(he)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)嚴禁(jin)同時加(jia)(jia)(jia)(jia)入，應(ying)(ying)當先(xian)(xian)加(jia)(jia)(jia)(jia)入促進(jin)劑(ji)攪拌(ban)均勻(yun)后(hou)(hou)(hou)再加(jia)(jia)(jia)(jia)入固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)攪拌(ban)均勻(yun)）。        

 （6）、局部(bu)耐磨(mo)層施工工藝

   在(zai)防腐部位有較大的(de)(de)磨損狀況需要在(zai)鱗片膠(jiao)泥涂(tu)抹層(ceng)上(shang)再涂(tu)抹一層(ceng)厚(hou)度(du)不小于1.5mm的(de)(de)耐磨層(ceng)，以保證防腐層(ceng)的(de)(de)質量。即在(zai)膠(jiao)泥涂(tu)抹完成并(bing)固(gu)化后再涂(tu)抹耐磨層(ceng)。

   耐磨層的涂抹施工過程與鱗片(pian)膠泥的施工過程相同，即采用(yong)涂抹磙壓(ya)法施工。

   抹涂磙壓(ya)施工(gong)作(zuo)業是通過(guo)作(zuo)業人員用(yong)抹子、灰刀等工(gong)具按(an)一(yi)(yi)定(ding)厚度(du)要求和一(yi)(yi)定(ding)的涂抹方向(xiang)涂抹到(dao)被防護的表(biao)面(mian)，再經過(guo)壓(ya)磙（方向(xiang)統一(yi)(yi)）壓(ya)光(guang)、除泡壓(ya)實、壓(ya)平按(an)規定(ding)方向(xiang)疊(die)壓(ya)排列(lie)后固(gu)化成型。

  （7）耐磨層(ceng)材料的配比如(ru)下：

  耐(nai)磨(mo)(mo)膠液量：耐(nai)磨(mo)(mo)顆粒(li)（70～140目(mu)精制耐(nai)磨(mo)(mo)粉）：固化劑(ji)：促進(jin)劑(ji)=100：240：2：0.2 耐(nai)磨(mo)(mo)層配制過(guo)程如下：

稱(cheng)取(qu)一定(ding)量(liang)的耐磨膠液量(liang)，按(an)比例首先(xian)加(jia)(jia)入(ru)精制耐磨粉攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)后加(jia)(jia)入(ru)促進(jin)劑(ji)，促進(jin)劑(ji)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)后再加(jia)(jia)入(ru)固化劑(ji)攪(jiao)拌(ban)2-3分鐘，待(dai)固化劑(ji)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻(yun)后進(jin)行(xing)涂抹施工。

 （1）、質量檢測及(ji)修補驗收

等(deng)防腐層施工完畢并(bing)固化后，對(dui)施工過(guo)的防腐層根據設(she)計要求(qiu)進行質量檢測，檢測分為(wei)目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dang)沒有達(da)到設(she)計要求(qiu)時，需(xu)要對(dui)防腐層進行修補，修補過(guo)程(cheng)(cheng)與鱗片襯(chen)里的施工過(guo)程(cheng)(cheng)近似。

  ①、 目測(ce)：要求防腐層表(biao)面整(zheng)體均(jun)(jun)勻、平整(zheng)，無(wu)漏(lou)涂，無(wu)特別明顯(xian)的(de)不(bu)均(jun)(jun)勻狀況。

  ②、 厚(hou)度(du)檢測(ce)(ce)：通過電磁測(ce)(ce)厚(hou)儀進行(xing)厚(hou)度(du)檢測(ce)(ce)，根(gen)據(ju)設計厚(hou)度(du)要(yao)求(qiu)進行(xing)檢測(ce)(ce)，每(mei)平方米測(ce)(ce)3個點，要(yao)求(qiu)達到襯里設計厚(hou)度(du)的要(yao)求(qiu)，當(dang)厚(hou)度(du)達不到要(yao)求(qiu)時再涂抹一(yi)層鱗片(pian)膠泥，達到設計厚(hou)度(du)的要(yao)求(qiu)，并通過厚(hou)度(du)檢測(ce)(ce)合格(ge)后為止。煙道部位的鱗片(pian)襯里厚(hou)度(du)為2mm。

  ③、 電(dian)(dian)火花檢測(ce)：通(tong)過電(dian)(dian)火花檢測(ce)儀(yi)對(dui)防腐層(ceng)進行100% 全面(mian)針孔(kong)檢測(ce)，當發現存在針孔(kong)時要進行修補直至(zhi)通(tong)過電(dian)(dian)火花檢測(ce)合格(ge)為(wei)止。修補過程為(wei)：表(biao)面(mian)處(chu)理（通(tong)過打磨來完成，即對(dui)不合格(ge)部位打磨至(zhi)底(di)層(ceng)）——鱗片膠泥涂抹(mo)——檢測(ce)。 電(dian)(dian)火花檢測(ce)的(de)電(dian)(dian)壓(ya)為(wei)7000V。（每增加(jia)1mm檢測(ce)電(dian)(dian)壓(ya)增加(jia)3000V）

 （8）、面漆：

   當一切防腐(fu)層檢測合(he)格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的(de)涂刷及(ji)環(huan)節要求與底漆相同。根據現場環(huan)境溫(wen)度按照相應的(de)比例(li)在面漆中加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)固化劑和(he)(he)促(cu)進劑攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)后使用（注意：促(cu)進劑和(he)(he)固化劑嚴禁同時加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)，應當先加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)促(cu)進劑攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)后再加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)固化劑攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)）。

  4、固化劑及促進(jin)(jin)劑的(de)配比(bi)固化劑的(de)加入(ru)量(liang)為材料量(liang)的(de)1.5%—3.5%，促進(jin)(jin)劑的(de)加入(ru)量(liang)為固化劑的(de)10%。

  5/根據(ju)環(huan)境溫度(du)的低(di)進(jin)(jin)(jin)行(xing)調整(zheng)，當環(huan)境溫度(du)高(gao)時(shi)，則(ze)降低(di)固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)與促進(jin)(jin)(jin)劑(ji)(ji)的加(jia)(jia)入(ru)量(liang)；當溫度(du)降低(di)時(shi)則(ze)增加(jia)(jia)固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)與促進(jin)(jin)(jin)劑(ji)(ji)的加(jia)(jia)入(ru)量(liang)。在(zai)施工前首先做一(yi)個小樣試驗決定固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)的加(jia)(jia)入(ru)量(liang)，控制點(dian)為(wei)加(jia)(jia)入(ru)固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)及促進(jin)(jin)(jin)劑(ji)(ji)并攪(jiao)拌(ban)均勻后(hou)60分鐘左右開始固(gu)化(hua)(hua)(hua)即(ji)可。（促進(jin)(jin)(jin)劑(ji)(ji)和固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)嚴(yan)禁同時(shi)加(jia)(jia)入(ru)，應當先加(jia)(jia)入(ru)促進(jin)(jin)(jin)劑(ji)(ji)攪(jiao)拌(ban)均勻后(hou)再加(jia)(jia)入(ru)固(gu)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)攪(jiao)拌(ban)均勻）

   6）玻(bo)璃(li)鱗片膠(jiao)泥內襯(chen)防腐設(she)備運(yun)行需按各(ge)設(she)備運(yun)行手(shou)冊執行。

玻璃鱗(lin)片(pian)膠(jiao)泥概(gai)述：

玻璃(li)鱗片(pian)膠泥(ni)在煙(yan)氣脫硫裝置中(zhong)，二氧化硫等(deng)腐蝕(shi)氣體對(dui)基(ji)體的腐蝕(shi)十分嚴重。我公司引進并開發的HW系(xi)列玻璃(li)鱗片(pian)膠泥(ni) 有效地(di)解決了這一(yi)問(wen)題，目前(qian)已廣泛應用(yong)于發電廠(chang)煙(yan)氣脫硫裝置、電除塵、以及(ji)石(shi)油化工(gong)、冶金、環保等(deng)行業防腐蝕(shi)工(gong)程。

玻(bo)璃鱗(lin)片膠泥施工(gong)工(gong)藝：

1、進入現場根據施工(gong)現場要求(qiu)定制(zhi)腳(jiao)手(shou)架、達到符(fu)合施工(gong)條(tiao)件

2、施工要點、施工溫度(du)在15-20度(du)之間。濕度(du)不能大于%80施工作業(ye)時先(xian)做底層(ceng)、在做中層(ceng)、是(shi)面層(ceng)。  

3、首先(xian)噴砂除銹(xiu)、在除銹(xiu)后12小時(shi)內涂(tu)刷封(feng)閉底(di)漆、在底(di)漆干后進(jin)行(xing)(xing)玻璃鱗(lin)片膠(jiao)(jiao)泥施工(gong)(gong)、玻璃鱗(lin)片膠(jiao)(jiao)泥施工(gong)(gong)采用(yong)抹(mo)涂(tu)的方法、一(yi)(yi)次抹(mo)厚度(du)約(yue)1mm左(zuo)右、一(yi)(yi)般分兩次完成、后一(yi)(yi)道工(gong)(gong)序在前一(yi)(yi)層見干后進(jin)行(xing)(xing)。（一(yi)(yi)般間(jian)隔）涂(tu)抹(mo)時(shi)，持刀(dao)與基(ji)層保持一(yi)(yi)定的角(jiao)度(du)、沿持刀(dao)的尖角(jiao)按(an)銳(rui)角(jiao)方向(xiang)推抹(mo)、盡(jin)量把膠(jiao)(jiao)泥和基(ji)礎的氣泡擠出(chu)、涂(tu)抹(mo)沿一(yi)(yi)個(ge)方向(xiang)進(jin)行(xing)(xing)不得堆料攤抹(mo)。

4局(ju)部(bu)用玻璃絲布加(jia)強(qiang)、如拉筋、陰陽角(jiao)、整(zheng)條焊口、從而(er)確保這些部(bu)位(wei)的(de)防腐層質量.

5刷面漆。  

6清理現(xian)場，拆卸(xie)施工工具(ju)，等待玻璃(li)鱗(lin)片膠(jiao)泥整(zheng)體干燥，大約需要(yao)3--5天(tian)后，施工對(dui)象就可以進行(xing)投(tou)入使用！

玻璃鱗片膠泥特(te)點：

玻璃(li)鱗片膠泥具有(you)突出的(de)耐(nai)化學腐(fu)蝕(shi)、耐(nai)氣(qi)體滲透(tou)、極好(hao)的(de)熱穩定性和(he)機(ji)械性能，能耐(nai)有(you)機(ji)溶劑和(he)氧化劑，抗滲透(tou)、耐(nai)磨 、長壽命、易施(shi)工等特點(dian)

玻璃(li)鱗片膠泥(ni)用途：

1、排煙脫硫(liu)裝(zhuang)置(zhi)，這是玻璃(li)鱗片涂料厚(hou)膜襯(chen)里應(ying)用(yong)最成功的領域之(zhi)一。

2、石油貯槽(cao)內(nei)襯，這是玻(bo)璃鱗片(pian)涂料薄膜(mo)襯里應用的成功證(zheng)明。

3、海洋工程。

4、混凝(ning)土建筑中(zhong)的(de)(de)(de)應用。玻璃鱗片涂(tu)料可用于化(hua)工、醫藥(yao)和食品廠的(de)(de)(de)地(di)面(mian)、墻面(mian)、天花板(ban)、排水(shui)溝以(yi)及大型廢水(shui)池(chi)、游泳池(chi)和海水(shui)養殖等的(de)(de)(de)防(fang)腐。

5、各(ge)(ge)類裝置(zhi)中的(de)應用(yong)。化工行(xing)業的(de)各(ge)(ge)種貯槽容器、化學(xue)反應、混合、分離各(ge)(ge)過程(cheng)的(de)塔器、管道可(ke)用(yong)玻璃鱗片涂料防腐。

6、市政工程(cheng)和建筑防腐。

7、各種類型食品容器的內(nei)襯。

8、電子工(gong)業和各種藥品的容(rong)器內襯。

9、船舶的(de)內(nei)外(wai)防腐。

一）玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)鱗片(pian)(pian)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)是一種(zhong)新型、高(gao)效防(fang)(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)(tu)料(liao),由于涂(tu)(tu)(tu)料(liao)中添加了片(pian)(pian)狀玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)鱗片(pian)(pian),在(zai)涂(tu)(tu)(tu)層中片(pian)(pian)狀玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)鱗片(pian)(pian)彼此平行或(huo)重迭排列,形成(cheng)一道道鱗片(pian)(pian)保護(hu)屏(ping)障,延緩腐(fu)(fu)蝕介質透過涂(tu)(tu)(tu)層到(dao)達基材表面的(de)(de)時間(jian),從而大(da)大(da)延長(chang)了基材的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)鱗片(pian)(pian)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)宜作(zuo)為(wei)中層漆或(huo)面層漆使用(yong)(yong)，與相(xiang)應的(de)(de)環氧(yang)底(di)漆配套(tao)組(zu)成(cheng)復合(he)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)(fu)層。璃(li)(li)(li)鱗片(pian)(pian)膠(jiao)泥(ni)以(yi)樹脂為(wei)分(fen)散(san)(san)介質，耐水性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、機械性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、熱穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和電化學性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)差，且單一樹脂防(fang)(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)具有很大(da)的(de)(de)局限(xian)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，因此通常將(jiang)(jiang)多種(zhong)樹脂有機結合(he)起(qi)來(lai)，提高(gao)其整體性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)鱗片(pian)(pian)膠(jiao)泥(ni)較溶劑型涂(tu)(tu)(tu)料(liao)而言，交聯密度低，不(bu)利(li)于阻(zu)隔腐(fu)(fu)蝕劑的(de)(de)進(jin)入，可(ke)將(jiang)(jiang)納米(mi)粒子分(fen)散(san)(san)在(zai)水性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)中，提高(gao)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)(fu)屏(ping)障作(zuo)用(yong)(yong)和熱穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，也可(ke)將(jiang)(jiang)聚(PANI)與樹脂形成(cheng)復合(he)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)(fu)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)，憑借其高(gao)相(xiang)對分(fen)子質量和在(zai)界面處(chu)形成(cheng)絕緣保護(hu)層阻(zu)擋腐(fu)(fu)蝕反應的(de)(de)發生，提高(gao)涂(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)(fu)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。

二）適(shi)用場所煙囪、冷水塔(ta)(ta)(ta)、水塔(ta)(ta)(ta)、尿素造(zao)粒塔(ta)(ta)(ta)、排毒塔(ta)(ta)(ta)、電(dian)視臺塔(ta)(ta)(ta)、發(fa)射塔(ta)(ta)(ta)、微波塔(ta)(ta)(ta)，變電(dian)構架、橋(qiao)梁(liang)，各種(zhong)龍門吊車，鋼梁(liang)屋(wu)架，煤氣(qi)罐(guan)、（油、酸、堿、溶劑）儲(chu)罐(guan)及化工設備等金屬表面處理，特種(zhong)防腐。

三）玻璃鱗(lin)片(pian)膠泥組(zu)成(cheng)：

由乙烯基樹脂、玻璃鱗(lin)片(pian)、顏料、固化(hua)劑、助劑和(he)溶劑等組成。

優良的附著(zhu)力和耐(nai)久(jiu)性、耐(nai)性及抗(kang)沖擊性能。

具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一(yi)定程度的性。

固體份含(han)量高(gao)，可作為厚膜涂料使用(yong)，耐溶劑(ji)性好(hao)。

組(zu)分(fen)中含有大量玻璃(li)鱗片。成膜后屏(ping)蔽性強，能有效阻止腐蝕(shi)介(jie)質的(de)滲透(tou)，達到(dao)隔離防銹目的(de)。

四）玻(bo)璃(li)鱗片(pian)能阻止(zhi)水蒸汽和化(hua)(hua)學溶劑對基底物質的(de)(de)侵蝕。襯底或涂層耐(nai)(nai)化(hua)(hua)學性(xing)的(de)(de)程度(du)隨所(suo)選用(yong)的(de)(de)玻(bo)璃(li)原材(cai)料不(bu)同而變(bian)化(hua)(hua)，由(you) C- 玻(bo)璃(li)組成的(de)(de)玻(bo)璃(li)鱗片(pian)具有優良(liang)的(de)(de)抗化(hua)(hua)學耐(nai)(nai)用(yong)性(xing)。穩定性(xing)好，抗化(hua)(hua)學藥品性(xing)優良(liang)、耐(nai)(nai)溫(wen)性(xing)能好。

五） 玻璃鱗片膠泥可以使用刷涂、無氣噴(pen)涂和空氣輔(fu)助噴(pen)涂方(fang)法施工。

涂(tu)(tu)層要薄(bo)涂(tu)(tu)，起過渡(du)作用，目的(de)使涂(tu)(tu)層與(yu)基體附著力更好。

建議涂2-3遍。待每(mei)遍涂層表干(gan)(gan)后，進行下(xia)一道涂裝， 表干(gan)(gan)時(shi)間2-4小時(shi)，實(shi)干(gan)(gan)24小時(shi)以上。使用方法；刮板、抹(mo)子、涂抹(mo)；

涂(tu)層厚度(du)       2mm／二(er)到三次施工

涂料用量(liang)       0.3公(gong)斤/平(ping)米(mi)

膠泥(ni)用(yong)量       2mm厚度(du) 3.2公(gong)斤/平米

施工環境(jing)       5 -30

相(xiang)對濕度  85％以(yi)下保(bao)管方(fang)法         保(bao)管于(yu)陰涼干燥處，避免(mian)陽光直射

玻璃鱗(lin)片(pian)膠(jiao)泥在陰涼(liang)干燥處密閉保(bao)存(cun)，25°以下有(you)效(xiao)保(bao)存(cun)期為三(san)個(ge)月(yue)